探析机械加工技术在汽车制造维修中的应用_论文

发布于:2021-06-24 16:45:41

158 现代制造技术与装备 2016第 10期 总 第 239期 探析机械加工技术在汽车制造维修中的应用 张扬张佳佳 (商丘职业技术学院,商 丘 476000) 摘 要 :汽 车 是 现 代 社 会 重 要 的 交 通 工 具 之 一 ,满 足 了 人 们 现 代 生 活 的 出 行 和 生 活 享 受 需 求 。 汽 车 制 造 维 修 不 仅 对 于 汽 车 的 普 及 和 运 行 具 有 重 要 的 意 义 ,也 在 很 大 程 度 上 促 进 了 社 会 现 代 化 的 发 展 。本 文 将 对 机 械 加 工 技 术 在汽车制造维修中的应用进行分析。 _ 关 键 词 :机 械 加 工 汽 车 制 造 汽 车 维 修 切 削 工 具 夹 具 引言 *年来,我国科学技术不断发展进步,推动了我国机械 加工技术的不断改变和发展。随着汽车制造和维修行业在我 国发展速度的不断提升,机械加工技术的应用也不断向着更 深的方向发展。 目前,我国机械加工技术在汽车制造维修中 的应用逐渐向着精密、超精密的方向发展,在发展的过程中 机械加工技术突破了分子、原子的应用局限,不断向着量子 化加工发展。 1 U 机械加工技术在汽车制造中的应用 切削工具 在汽车制造中,切削工具的应用对汽车制造的生产效率 产生很大的影响。在切削工具工作中,切削工具的数量主要 由其本身的构成材料和组成结构决定。切削工具中刀具的构 成材料主要有碳素工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、立方 氧化硼、碳化钦和氮化钦等。如果想要增加刀具的使用寿命, 可在刀具上使用碳化钨、碳化钦、氮化钦等涂层技术。 目前, 国外切削工具中的刀具主要是硬质合金刀片, 在刀具的形状、 规格等方面包括了方形、圆形、三 角形,一些具有特殊作用 的刀具还有正负前角和断屑槽刀片。在刀具的精度上,国外 的刀具在刀体和刀片上都具有很高的刃磨精度,甚至很多时 候刀具在尺寸上可以达到完全的互换。这些都高于我国切削 工具的发展水*,是我国切削工具发展的主要努力方向。 1 . 2 夹具 夹具的作用是定位加紧加工的零件。在夹具的使用中, 其本身的定位精度比实际的定位精度高,才能保障零件的加 工精度。为提高夹具的定位精度,在夹具的发展中应不断提 高夹具的设计制造的精度。国外主要采用精度补偿技术来提 髙夹具定位精度,这种技术能够把夹具定位精度中的公差缩 小 到 极 度 * 于 0 。我国的夹具定位精度的公差现在只能保持 在 0.01mm, 与国外相比,还存在一定的差距。 在 夹 具 的 生 产 发 展 中 ,气 缸 、油 缸 、浮动加紧等通用 化 、系列化的功能部件和自动化的定位元件是市场上专业化 的商品,对这些夹具商品的优化设计和改造设计,能够在很大 程度上提高汽车制造的生产效率,同时还能降低汽车制造中的 生产成本。在夹具的使用中,夹具的刚度能够在很大程度上保 证夹具的质量。在夹具的构成材料上,国外发达国家一般采用 4 0 ? 60m 厚的钢板,能够保证夹具的刚度。我国采用的是铸 铁本体,在结构上比较复杂,在刚度上也有着很大的不足。 1 . 3 机床 在汽车零件的流水线生产中,国际上普遍采用标准机床 专用夹具,我国在该方面与国外发达国家间的差距表现在国 外发达国家更注重对机床的改造,在流水线上配置了一定的 数 控 、数显装置能功能部件,提高了汽车零件加工的精度和 自动化程度。我国在汽车零件流水线生产中主要采用的是专 用机床生产,具有刚度较好、 自动化程度高、加工质量稳定 的优点,能够以最少的投资获取最多的效益。缺点是在汽车 零件生产中缺少灵活性,如对于机床的形式要根据加工去汽 车的品种和生产纲领选定。在现阶段汽车制造产业发展中, 市场需求不断变化,汽车的种类也不断増多,在汽车零件生 产 中 ,加工中心、柔性制造单元、柔性生产线、集成制造系 统不断发展,为机床制造的发展提出了新的要求。但 是 ,这 些新兴的生产方式还不是我国汽车制造发展的重点,在我国 汽车制造中的重点依然是组合机床。 2 机械加工在汽车维修中的应用 2 . 1 汽车维修中零件修复的要点 在汽车维修中对零件使用性能的恢复主要是利用机械加 工对零件进行修复,这种修复方式不仅经济可靠,还使汽车 零件的修复更加方便。在利用机械加工的手段对汽车零件进 行修复时要注意定位基准,保持汽车零件表面等修复要点。 在汽车零件修复定位基准的要点中,主要是在修复中确定定 位 基 准 。汽车零件出现影响其使用性能的问题时,零件表面 上一般会存在扭曲、变 形 、磨损等缺陷,有时汽车零件表面 间的工作位置也会发生改变,如果零件存在严重问题就有可 能使零件的加工基准受到磨损、碰 伤 、破 坏 ,这时就要根据 零件的情况选择定位基准。在选择零件定位基准时,可以对 基准表进行仔细的检查和修整,保证加工表面和机床之间的 位置正确。此 外 ,在汽车零件修复中还要按照要求保持维修 表面和不修表面位置的精度。在保持汽车零件表面上主要是 要在维修中降低修复件表面的粗糙度。汽车零件表面的质量 的好坏决定汽车零件使用的性能和使用的寿命。在汽车中很 多零件是在重载、高速、受冲击的环境中工作,如果零件表 面的质量不达标会加快零件在工作当中的磨损。汽车零件表 面的粗糙度和表层的物理机械性能决定着零件表面的质量。 因此,为提高汽车零件的表面质量,在进行修复的过程中要 尽量的降低修复件表面的粗糙度。 2 . 2 汽车零件修复中的机械加工方法 在进行汽车零件修复的过程中, 机械加工方法主要有3 种 。 2 . 2 . 1 修理尺寸法 利用机械加工把待修复零件中的配合副中的一个零件恢 复到正常的几何形态,从而获得新的修理尺寸,之后通过选 工艺与装备 配相同尺寸的另一个配合件与之进行配合,使汽车零件的配 合性质得到恢复。 2.2.2附 加 零 件 修 雜 把零件中的损坏部分切除,使磨损部分原有的几何形态 得到恢复,之后加工一个套采用过盈配合的方式将其镶嵌到 被切除的部位,用镶嵌的部位代替原零件中

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